Contexte | Les principaux aéronefs de l'avion civile et militaire sont propulsés à l'aide de turboréacteurs. Le principe de fonctionnement d'un turboréacteur est bien connu, l'air ambiant est d'abord aspiré à travers un compresseur, où il est comprimé avant d'entrer dans la chambre de combustion. Dans cette chambre, le kérosène est injecté et enflammé, augmentant considérablement la température et le volume des gaz. Ces gaz chauds et sous haute pression s'échappent ensuite vers l'arrière à travers la turbine haute pression (HP), qui entraîne le compresseur, et finalement à travers la tuyère qui génère ainsi la poussée.
La turbine HP est une composante cruciale des turboréacteurs qui joue un rôle essentiel dans le cycle de propulsion du moteur. Étant donné sa position derrière la chambre de combustion, la turbine HP est conçue pour extraire l'énergie des gaz de combustion chauds à haute pression afin de la transformer en énergie mécanique. Cette section du moteur est soumise à des conditions extrêmes, notamment des températures très élevées, souvent supérieures à 1 500°C, et des forces centrifuges considérables en raison de la rotation rapide des composants. Pour résister à cet environnement sévère, les aubes qui équipent le disque de la turbine, sont monocristallines en superalliage base nickel, refroidies via des circuits internes, et revêtues d'une barrière thermique en céramique [1].
Les aubes de turbine monocristallines sont fabriquées par le procédé de fonderie à cire perdue avec un four Bridgman. Afin de favoriser la résistance thermomécanique des pièces, le réseau cristallin cubique à faces centrées du superalliage base nickel est orienté suivant la direction [001], en vue d'être placé perpendiculairement à l'axe de rotation du turboréacteur. Pour s'assurer de la conformité de la pièce, celle-ci est contrôlée dimensionnellement par une série de palpages surfaciques et l'orientation cristalline est déterminée par une mesure ponctuelle par diffraction Laue en réflexion. L'absence d'orientation parasite en surface du cristal est à ce jour contrôlée visuellement grâce à une attaque chimique. Or, ces méthodes de CND surfaciques suffisantes pour les pièces habituelles ne permettent pas d'évaluer l'impact sur les propriétés mécanique d'un écart au nominal et montrent leurs limites quant aux géométries de nouvelles générations [2].
Grâce aux progrès des moyens de mesures par rayons X disponibles en laboratoire, il devient envisageable de remplacer les contrôles surfaciques et manuels actuels par une chaîne de contrôle entièrement automatisée allant jusqu'à l'évaluation des propriétés mécaniques de chaque pièce. L'utilisation de la tomographie aux rayons X pour la caractérisation des aubes de turbines HP permet d'obtenir une représentation précise de leur géométrie interne et externe, intégrant ainsi les imperfections de fabrication et les variations dimensionnelles propres à chaque pièce. Des travaux précédents [3, 4] ont permis d'automatiser des opérations de mesh morphing pour projeter un maillage CAO optimisé sur la tomographie reproduisant ainsi fidèlement la morphologie réelle. Cette approche représente un progrès vers l'obtention jumeau numérique dimensionnel des pièces, permettant l'estimation des propriétés mécanique obtenues par un calcul élément finis de plasticité cristalline [5, 6], auquel il est à présent nécessaire de coupler le champ d'orientation cristalline. |
Références | [1] Reed, R. C. (2008). The superalloys: fundamentals and applications. Cambridge university press.
[2] Arnaud, A. (2020). Etude et développement d'un système de contrôle volumique de la qualité cristalline des aubes de turbines (Doctoral dissertation, Université Paris sciences et lettres).
[3] Aublet, A., Rambaudon, M., N'guyen, F., Ryckelynck, D., Remacha, C., Cariou, R., & Proudhon, H. (2022). Mechanical fatigue testing under thermal gradient and manufacturing variabilities in nickel-based superalloy parts with air-cooling holes. Experimental Mechanics, 62(7), 1079-1091.
[4] Ferhat, A. (2024, May). Méthode spectrale de représentation et d'appariement de nœuds de deux maillages. In 16ème Colloque National en Calcul de Structures.
[9] Leroy, M. (2013). Étude de la nocivité d'un défaut de fonderie sur la durée de vie en fatigue à haute température d'une aube monocristalline, cas du joint de grains (Doctoral dissertation, Ecole Nationale Supérieure des Mines de Paris).
[10] Cernatescu, I., Furrer, D. U., Seetharaman, V., LeVan, G. W., Pelliccione, C. J., Koch, R., ... & Almer, J. D. (2024, August). Non-destructive Volumetric Methods for Detection of Recrystallized (RX) Grains in Single-Crystal (SX) Aerospace Components. In International Symposium on Superalloys (pp. 525-534). Cham: Springer Nature Switzerland.
[11] Iwasaki, S., Kobayashi, D., Tateishi, T., Yokoyama, R., & Omote, K. (2024, June). Nondestructive Creep Damage Evaluation for Ni-Base Superalloys of Controlled Solidification by Laue Method and Effect of Sample Thickness. In Turbo Expo: Power for Land, Sea, and Air (Vol. 88032, p. V10BT24A002). American Society of Mechanical Engineers.
[12] Pan, C., Wang, Z., & Gao, X. (2025). Automated Orientation and Diffraction Intensity (AODI) Mapping on a Curved Surface. Crystals, 15(3), 200.
[13] Arnaud, A., Guediche, W., Remacha, C., Roméro, E., & Proudhon, H. (2020). A laboratory transmission diffraction Laue setup to evaluate single-crystal quality. Journal of Applied Crystallography, 53(4), 914-926.
[14] Arnaud, A., Sun, J., Bachmann, F., Esin, V., & Proudhon, H. (2025). 3D mosaicity of a single-crystal nickel-based superalloy by lab-based diffraction contrast tomography. Scripta Materialia, 257, 116463.
[5] F. Eberl, S. Forest, T. Wroblewski, G. Cailletaud and J.L. Lebrun, Finite element calculations of the lattice rotation field of a tensile loaded nickel base alloy multicrystal and comparison to topographical X-ray diffraction measurements, Metallurgical and Materials Transactions, vol. 33A, pp. 2825-2833, 2002.
[6] P.A. Sabnis, M. Mazière, S. Forest, N.K. Arakere and F. Ebrahimi, Effect of secondary orientation on notch-tip plasticity in superalloy single crystals, International Journal of Plasticity, vol. 28, pp. 102-123, 2012. doi:10.1016/j.ijplas.2011.06.003
[7] Bachmann, F., Bale, H., Gueninchault, N., Holzner, C., & Lauridsen, E. M. (2019). 3D grain reconstruction from laboratory diffraction contrast tomography. Applied Crystallography, 52(3), 643-651.
[8] Arnaud, A. (2020). Etude et développement d'un système de contrôle volumique de la qualité cristalline des aubes de turbines (Doctoral dissertation, Université Paris Sciences et Lettres préparé aux Mines Paris). |